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IT之家 10 月 13 日消息,中车株洲所宣布,10 月 12 日,公司自主研发的 2000 标方电解槽在湖南株洲成功下线,并推出大标方柔性绿电制氢装备解决方案,是公司氢能产业又一个里程碑式的突破,为我国清洁能源发展和“双碳”目标实现注入强劲动力。
据介绍,该电解槽采用了多项先进技术,具备行业领先的高电流密度设计、超低的能量消耗水平、宽泛的工作调节范围以及全自动化操作等优势:
最高电流密度可达 4000A/㎡,较传统电解槽提升约 40%。
直流能耗≤4.3kWh / Nm³,达到国标一级能效水平。
匹配自研柔性绿电制氢智控系统,调节范围可达 25%~110%,适应各类可再生能源波动工况。
配置小室电压与温度巡检系统实时监控电解槽工况,采用智能运维平台实现一键启停等全自动化运行,为客户提供少人 / 无人值守制氢系统解决方案。
IT之家从官方介绍获悉,中车株洲所已在氢能装备领域建立材料-部件-整机-系统完整研发和测试能力,可为客户提供涵盖制氢电源、电解槽、分离纯化、工艺控制、能量管理 5 大核心装备,以及离网制氢、智能容配、无人制氢工厂 3 大系统服务。
以 1GW 的绿电制氢项目为例,2000 标方电解槽相比行业内通用的 1000 标方电解槽产品,可节省 2.1 万平米的面积,相当于三个足球场,厂房建设成本降低 30% 以上,电解槽设备成本节省约 20%,加上管道布线的减少,业主的初始投资可以降低 20% 以上。
据测算,假设 1GW 的绿电制氢项目开机运行时间为 8000 小时 / 年,电价 0.25 元,相比市场上 4.5 度每标方的产品,制氢成本下降约 8000 万元 / 年,以电解槽寿命 25 年算,全生命周期使用成本可节约 20 亿元。
理想状态下 1 公斤氢气能替代 5 升柴油的消耗量,减少 15 公斤的二氧化碳排放。1GW 的绿电制氢项目运行 8000 小时 / 年,25 年应用中车株洲所碱性电解槽产品可减排二氧化碳 6000 万吨。
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